Usikubali Roll ya Microfiber Hadi Ilingane na Rejeleo Lililoidhinishwa
Roli ya ngozi ya microfiber haipaswi kukubalika kwa sababu rangi inaonekana karibu na roll inaonekana bila kuharibiwa. Ukaguzi unaoingia unapaswa kuthibitisha utambulisho, vipimo, rangi, hali ya uso, sifa za kiufundi, wingi wa roll na vifungashio dhidi ya vipimo vya ununuzi na sampuli iliyoidhinishwa.
Kabla ya kutoa usafirishaji wa ngozi ya microfiber hadi uzalishaji, thibitisha pointi kumi: hati na utambulisho wa roll, hali ya upakiaji, upana na urefu unaoweza kutumika, uwezo wa kustahimili unene, tofauti ya rangi, uthabiti wa uso na nafaka, hali ya kuunga mkono, ganda au nguvu ya kushikama, matumizi{0}}majaribio mahususi ya kimwili na ramani ya mwisho ya kasoro. Rekodi matokeo dhidi ya vipimo vilivyoidhinishwa, si dhidi ya "kiwango cha sekta ya jumla." Shikilia hati zinazotiliwa shaka hadi msambazaji na mnunuzi wakubaliane kuhusu upangaji.
Sampuli iliyoidhinishwa lazima ilingane na SKU, rangi, unene, nafaka na uungaji mkono unaokaguliwa.
Unene, ΔE, peel na mipaka mingine inapaswa kutoka kwa PO, TDS au makubaliano ya ubora.
Rekodi kundi, nambari ya safu, tarehe ya ukaguzi, matokeo na mwelekeo wa mwisho.
Tayarisha Kiwango cha Ukaguzi Kwanza
QC inayoingia huanza kabla ya safu ya kwanza kufunguliwa. Mkaguzi anahitaji rejeleo wazi kwa kile kilichoagizwa. Kwa uchache, weka agizo la ununuzi, rejeleo la bidhaa au SKU, sampuli iliyoidhinishwa, unene na upana uliokubaliwa, marejeleo ya rangi, mbinu zinazohitajika za majaribio na mahitaji ya upakiaji yanayopatikana kwenye kituo cha ukaguzi.
Ripoti moja ya jaribio haipaswi kuchukuliwa kiotomatiki kama ushahidi wa rangi nyingine, unene, uungaji mkono au uundaji. Wakati matokeo ya mtihani ni muhimu kwa bidhaa iliyokamilishwa, thibitisha kwamba hati inatambua nyenzo zinazopokelewa.
Orodha ya Ukaguzi ya Ubora wa Ngozi ya Microfiber
Thibitisha Kitambulisho cha SKU, Bechi na Roll
Anza kwa kuthibitisha kwamba nyenzo zilizo mbele yako ni nyenzo ulizoagiza. Linganisha lebo ya wasambazaji, agizo la ununuzi, orodha ya vifungashio na marejeleo ya sampuli yaliyoidhinishwa. Rekodi kila nambari ya roll kabla nyenzo kutolewa kwa kukata au lamination.
- Angalia jina la bidhaa au SKU dhidi ya agizo la ununuzi.
- Rekodi kundi, kura na nambari za watu binafsi.
- Thibitisha rangi, nafaka, unene na kitambulisho cha kuunga mkono.
- Angalia wingi dhidi ya orodha ya kufunga.
Kagua Ufungaji Kabla ya Kuondoa Kifuniko cha Kinga
Uharibifu wa usafiri unaweza kuathiri safu inayolingana vinginevyo. Angalia kifurushi cha nje, ncha za roll na ulinzi wa unyevu kabla ya nyenzo kufunuliwa. Piga picha kingo zilizosagwa, mifuko iliyochanika, vifungashio vyenye unyevunyevu, chembe zilizovunjika au lebo zinazokosekana huku hali halisi ya usafirishaji ikiwa bado inaonekana.
- Angalia ikiwa kitambaa cha nje kimechanika au kuchomwa.
- Kagua ncha zote mbili kwa uharibifu wa mgandamizo.
- Angalia ishara za maji au condensation.
- Thibitisha lebo zinasalia kusomeka na kuambatishwa.
- Linganisha njia ya kufungasha na hitaji la ununuzi.
Pima Upana Unaoweza Kutumika na Uthibitishe Urefu wa Mviringo
Upana wa jina na upana unaoweza kutumika sio sawa kila wakati. Pima upana ambao unaweza kuingiza mpango wa kukata wa mnunuzi baada ya kujumuisha kingo zilizoharibiwa au zisizoweza kutumika. Kwa programu nyeti, pima zaidi ya pointi moja kwenye orodha badala ya kutegemea usomaji mmoja karibu na mwisho wa orodha.
- Pima upana unaoweza kutumika katika nafasi kadhaa.
- Rekodi sehemu nyembamba-au{1}}zoni zilizoharibika.
- Thibitisha urefu wa safu kwa kutumia mbinu ya kipimo iliyokubaliwa.
- Angalia jumla ya kiasi kilichowasilishwa dhidi ya wingi wa ankara.
Angalia Unene katika Pointi Nyingi Katika safu
Kipimo kimoja cha unene hakiwezi kuwakilisha roll nzima ya microfiber. Pima katika nafasi zilizobainishwa katika upana na, inapohitajika, katika sehemu nyingi kando ya safu. Epuka kupima kwenye vilele dhahiri vya kunasa au maeneo yaliyoharibiwa isipokuwa njia iliyokubaliwa inaihitaji haswa.
- Tumia kipimo cha unene kilichorekebishwa.
- Fuata shinikizo na njia ya kipimo iliyokubaliwa.
- Pima nafasi za kushoto, katikati na kulia.
- Linganisha kila matokeo na uvumilivu uliokubaliwa.
- Rekodi kiwango cha chini, cha juu na wastani inapohitajika.
Linganisha Rangi na Rekodi ΔE Wakati Udhibiti wa Ala Unahitajika
Rangi inapaswa kulinganishwa na bwana aliyeidhinishwa chini ya hali iliyodhibitiwa ya kutazama. Kwa-miradi muhimu ya rangi, spectrophotometer inaweza kutoa thamani ya ΔE, lakini mpangilio wa chombo, mwangaza, mwangalizi, mwelekeo wa sampuli na kikomo cha kukubalika lazima ukubaliwe kabla ya nambari kufasiriwa.
- Tumia bwana halisi au dip ya maabara iliyoidhinishwa.
- Weka hali ya taa thabiti wakati wa tathmini ya kuona.
- Dhibiti mwelekeo wa nap kwenye suede ya microfiber kabla ya kipimo.
- Rekodi ΔE ukitumia usanidi wa chombo uliokubaliwa.
- Angalia upande-kwa-katikati na uviringishe-ili{3}}kukunja uthabiti wa kivuli.
Kagua Uso, Nafaka, Mwangaza na Kasoro Zinazoonekana
Fungua nyenzo za kutosha ili kutambua kasoro zinazojirudia na zisizorudiwa. Kagua uso chini ya mwangaza thabiti na ulinganishe nafaka, gloss, hisia ya mkono na mwonekano na sampuli iliyoidhinishwa. Weka alama kwenye maeneo yenye kasoro badala ya kutegemea tu taarifa ya maneno kama vile "maeneo kadhaa yamepatikana."
- Angalia mikwaruzo, madoa, mashimo na alama za mipako.
- Angalia kwa embossing kutofautiana au kuvuruga nafaka.
- Kagua mikunjo, mikunjo na alama za shinikizo.
- Linganisha gloss na hisia ya mkono na sampuli iliyoidhinishwa.
- Rekodi nafasi ya kasoro na urefu ulioathirika.
Angalia Kifungo cha Kuunga mkono na Tabaka
Geuza nyenzo. Msaada unaweza kuathiri kukata, kushona, lamination, kutengeneza na utulivu wa dimensional hata wakati uso unaonekana kuwa sahihi. Angalia muundo wa kuunga mkono na uthabiti, kisha kagua ukingo kwa ishara za utengano kati ya mfumo wa uso na substrate.
- Linganisha muundo unaounga mkono na sampuli iliyoidhinishwa.
- Angalia uchafuzi, matibabu ya kutofautiana au nyuzi zisizo huru.
- Angalia kuinua makali au delamination inayoonekana.
- Thibitisha laminations au uungaji mkono wa pili unapoagizwa.
Jaribio la Peel au Nguvu ya Kushikamana Kwa Kutumia Njia Iliyokubaliwa
Nguvu ya peel husaidia kuamua ikiwa mipako, msingi wa microfiber au tabaka za laminated hubakia kushikamana chini ya hali maalum ya mtihani. Nambari ina thamani ndogo isipokuwa upana wa sampuli, mwelekeo, kasi ya mtihani, maandalizi na ufafanuzi wa matokeo unajulikana.
Usinakili-sharti la nguvu kutoka kwa ukurasa wa bidhaa ambao hauhusiani. Sehemu ya juu ya kiatu, casing ya mpira wa miguu, nyenzo za upholstery na trim ya magari ya laminated inaweza kuhitaji ujenzi tofauti na vigezo vya kukubalika.
- Weka sampuli kama inavyotakiwa na mbinu ya mtihani.
- Kata vielelezo katika mwelekeo unaohitajika.
- Rekodi njia ya mtihani na kitengo na kila matokeo.
- Linganisha matokeo na kikomo cha SKU kilichoidhinishwa.
Fanya Vipimo vya Kimwili Vinavyolingana na Matumizi ya Mwisho
Roli ya microfiber haihitaji kila kipimo kinachowezekana cha maabara wakati wa ukaguzi unaoingia. Inahitaji majaribio ambayo yanadhibiti hatari halisi ya mradi. Viatu vinaweza kutanguliza kukunja, kurarua na kumenya. Upholstery inaweza kutanguliza abrasion, utendaji wa mshono na kuwaka. Nyenzo za gari zinaweza kuhitaji hali ya hewa, hewa chafu au majaribio ya moto kulingana na programu.
- Viatu: flex, machozi, peel na tabia husika ya maji.
- Upholstery: abrasion, mshono, mwanzo au mtihani maalum wa moto.
- Magari: hali ya hewa, mwali na majaribio mahususi ya mteja-.
- Mifuko: rangi ya rangi, machozi ya mshono na kuvaa uso.
- Glovu: kunyumbua,{0}}utendaji unaohusiana na mshiko na uimara wa mshono.
Kasoro za Ramani, Rekodi za Kagua na Uamue Hali ya Kutolewa
Maliza ukaguzi kwa kuchanganya matokeo ya kuona, matokeo ya vipimo, ukaguzi wa kimaabara na ufuatiliaji wa safu kuwa uamuzi mmoja wa toleo. Kasoro inapaswa kuunganishwa kwenye safu na eneo lake ili idara ya kukata ijue ikiwa nyenzo hiyo inatumika kikamilifu, inaweza kutumika kwa masharti au inashikiliwa kwa ukaguzi wa wasambazaji.
- Rekodi kupita/kufeli dhidi ya kila sifa iliyokubaliwa.
- Ambatanisha picha za kasoro kubwa.
- Tambua nambari na nafasi za safu zilizoathiriwa.
- Tenganisha nyenzo zisizolingana na hisa iliyotolewa.
- Ukaguzi wa hati, uidhinishaji, uingizwaji au kukataliwa.
Kwa nini Matokeo ya Mtihani yanahitaji Zaidi ya Nambari
Kauli kama vile "nguvu ya peel 3.5 kg/3 cm" au "nguvu ya machozi 40 N" haiwezi kulinganishwa kwa haki isipokuwa mbinu ya jaribio na hali ya sampuli zilingane. Mwelekeo, upana, hali, kasi na ufafanuzi wa matokeo unaweza kubadilisha kile nambari inawakilisha.
Kanuni hiyo hiyo inatumika kwa kupima abrasion. Hesabu ya mzunguko wa Martindale, matokeo ya kusugua mara mbili ya Wyzenbeek na matokeo ya msukosuko wa Taber yanafafanua taratibu tofauti. Hazipaswi kubadilishwa kuwa cheo kimoja cha kudumu cha wote.
Tunapokagua mahitaji ya ubora wa mnunuzi, tunapendelea mbinu kamili na kikomo cha kukubalika ili sampuli na ushahidi wa majaribio ulinganishwe na programu inayokusudiwa.
Nini Ripoti yako ya QC inayoingia inapaswa kurekodi
Orodha muhimu ya ngozi ya syntetisk ya QC inapaswa kuruhusu mtu mwingine kuelewa ni nini kilikaguliwa, ni kiwango gani kilitumika na kwa nini orodha ilikubaliwa au kukataliwa. Epuka rekodi ambazo zina alama ya tiki pekee bila vipimo au matokeo yaliyopimwa.
| Uwanja wa ukaguzi | Nini cha Kurekodi | Msingi wa Kukubalika | Ushahidi wa Kawaida |
|---|---|---|---|
| Utambulisho wa Nyenzo | SKU, rangi, unene, kuunga mkono, kundi na roll | PO / sampuli iliyoidhinishwa | Roll lebo na orodha ya kufunga |
| Vipimo | Unene, upana unaoweza kutumika na urefu wa roll | Vipimo vilivyoidhinishwa | Rekodi ya kipimo |
| Rangi | Matokeo ya kuona na ΔE inapobainishwa | Bwana aliyeidhinishwa na uvumilivu | Rekodi ya ukaguzi wa rangi |
| Muonekano | Nafaka, gloss, kasoro na maeneo yenye kasoro | Sampuli iliyoidhinishwa / kiwango cha kasoro | Kasoro ramani na picha |
| Mtihani wa Mitambo | Mbinu, sampuli, matokeo na kitengo | Mnunuzi-kikomo kilichobainishwa | Matokeo ya ndani au ya mtu mwingine{0}} |
| Ufungaji | Ulinzi, lebo, hali ya roll na wingi | PO / mahitaji ya kufunga | Kupokea picha |
| Tabia | Achilia, shikilia, kubali, fanya upya au ukatae | Mkataba wa ubora | Rekodi ya ukaguzi iliyosainiwa |
Chagua Majaribio kwa Hatari ya Kushindwa, Sio kwa Urefu wa Orodha
Kuongeza majaribio zaidi hakutengenezi ukaguzi bora wa ngozi ya sintetiki kiotomatiki. Mpango wa ukaguzi unapaswa kuzingatia sifa zinazoweza kusababisha kushindwa katika bidhaa ya kumaliza ya mnunuzi.
Kwa mfano, mtengenezaji wa sofa anaweza kujali zaidi utendakazi wa mikwaruzo na mshono kuliko kukunja{0}}joto la chini. Mtengenezaji wa viatu vya usalama- anaweza kuweka kukunja, kumenya na kurarua karibu na sehemu ya juu ya orodha. Chapa ya begi inaweza kuchukua uhamishaji wa rangi kama hatari kuu.
Mchakato wa udhibiti wa ubora wa WINIW-unajumuisha picha, sura na mradi-jaribio la kimwili lililochaguliwa, lakini orodha ya mwisho ya majaribio na marudio ya sampuli inapaswa kukubaliwa kwa agizo la mtu binafsi.
Nini cha Kufanya Wakati Roll ya Microfiber Inashindwa Kukaguliwa
Usichanganye roli zinazotiliwa shaka katika hisa ya uzalishaji iliyotolewa wakati unasubiri uamuzi. Tambua orodha iliyoathiriwa, hifadhi ushahidi na ulinganishe matokeo na mahitaji yaliyoidhinishwa. Iwapo nyenzo zimekaguliwa upya, kukubaliwa chini ya makubaliano, kubadilishwa au kukataliwa inategemea kasoro halisi na makubaliano ya ubora wa mnunuzi-.
Matokeo ya ukaguzi yanakidhi vipimo vilivyokubaliwa na orodha inaweza kuingia katika uzalishaji wa kawaida.
Utambulisho, kipimo, kasoro au ushahidi wa majaribio unahitaji kukaguliwa kabla nyenzo zitumike.
Nyenzo haikidhi mahitaji yaliyokubaliwa na inahitaji hali iliyoandikwa.
TDS, COA na Ripoti za Mtihani Hutumikia Malengo Tofauti
Wanunuzi mara nyingi huuliza "cheti" wakati wanahitaji rekodi kadhaa tofauti. Karatasi ya Data ya Kiufundi inaeleza utambulisho wa bidhaa na vipimo au maelezo ya kawaida ya mali. Rekodi ya ukaguzi inaonyesha kile kilichoangaliwa kwa agizo au hatua iliyobainishwa. COA au COC inaweza kutoa -ushahidi unaohusiana na kundi hili linapokubaliwa. Ripoti ya-ya mtu wa tatu hurekodi matokeo ya sampuli mahususi na upeo wa majaribio uliotajwa kwenye ripoti.
TDS
Itumie ili kuthibitisha ujenzi wa bidhaa, vipimo na mali zilizotangazwa au za kawaida. Angalia ni maadili gani ni vipimo na ambayo ni ya kawaida.
Rekodi ya Ukaguzi
Itumie kuunganisha safu au kundi na matokeo yaliyopimwa, mipaka ya kukubalika na mwelekeo.
COA / COC
Kubali sehemu zinazohitajika-za kutolewa kabla ya kuagiza badala ya kudhani kuwa kila usafirishaji unajumuisha hati sawa.
Ripoti ya Mtihani wa {{0}Tatu
Angalia utambulisho wa sampuli, mbinu, matokeo, tarehe na upeo kabla ya kutumia ripoti kuidhinisha nyenzo nyingine.
Tumia Mantiki ileile Wakati wa Kukagua Muuzaji wa Ngozi Sanifu
Ukaguzi wa ngozi bandia unapaswa kuthibitisha zaidi ya iwapo mashine za kupima zipo kwenye maabara. Uliza jinsi mtoa huduma anavyounganisha sampuli iliyoidhinishwa kwenye eneo la uzalishaji, jinsi mipaka ya ukaguzi inavyofafanuliwa, jinsi nyenzo zisizolingana zinadhibitiwa na jinsi usafirishaji wa mwisho unavyounganishwa kwenye rekodi zake.
Vifaa huwa ushahidi muhimu tu wakati mbinu, sampuli, mipangilio, matokeo na uamuzi wa kukubali umerekodiwa. Hili ni muhimu hasa wanunuzi wanapolinganisha wasambazaji kadhaa wa ngozi wa microfiber, PU au PVC kwa kutumia mbinu tofauti za majaribio ya ndani.
Maswali ya Ukaguzi wa Ngozi ya Microfiber
Si lazima. Masafa ya sampuli yanapaswa kufafanuliwa na mpango wa udhibiti wa mnunuzi, hatari ya nyenzo, historia ya wasambazaji na sifa inayoangaliwa. Utambulisho, ufungashaji na hali ya kuona inaweza kuangaliwa kwa upana zaidi, wakati upimaji wa maabara haribifu kwa kawaida hufuata mpango wa sampuli uliokubaliwa.
Hakuna kikomo cha ΔE kwa kila mradi wa ngozi ya sintetiki. Mnunuzi na msambazaji wanapaswa kukubaliana juu ya marejeleo ya rangi, masharti ya chombo, fomula na uvumilivu wa kukubalika kabla ya uzalishaji. Tathmini ya kuona inaweza pia kubaki muhimu kwa nyuso zenye muundo au mwelekeo.
Tumia muundo wa sampuli uliofafanuliwa katika mpango wako wa ukaguzi. Vipimo vingi katika upana unaoweza kutumika ni wa kuelimisha zaidi kuliko usomaji mmoja, na-programu za hatari zinaweza pia kuhitaji vipimo katika nafasi tofauti za safu. Rekodi njia pamoja na matokeo.
TDS ni muhimu kwa utambulisho na vipimo vya nyenzo, lakini haichukui nafasi ya ukaguzi unaoingia au-ushahidi mahususi wa kundi unapohitajika. Mnunuzi anapaswa kuthibitisha ni viwango vipi vya TDS ni vikomo, ambavyo ni vya kawaida na ni rekodi gani za usafirishaji zinazohitajika ili kutolewa.
Tuma rejeleo la PO au agizo, SKU, nambari ya bechi na safu, hitaji lililoidhinishwa, matokeo yaliyopimwa, njia ya ukaguzi, picha zenye kasoro, idadi iliyoathiriwa na hali ya sasa ya nyenzo. Ufuatiliaji wazi huruhusu mtoa huduma kuchunguza sehemu mahususi ya uzalishaji badala ya kushughulikia malalamiko kama suala la nyenzo za jumla.
Je, unahitaji TDS, Ripoti ya Mtihani au Ukaguzi wa Ukaguzi wa Nyenzo?
Tutumie nyenzo au sampuli ya marejeleo, programu, unene, nakala, rangi, mbinu ya majaribio inayohitajika na kikomo cha kukubalika, idadi ya agizo na nchi lengwa. Tunaweza kukagua TDS husika, ushahidi wa majaribio unaopatikana, mahitaji ya sampuli au mapendekezo ya nyenzo kwa mradi wako wa kutafuta.
Omba Hati za QC & Usaidizi wa Nyenzo
